大体有落砂设备:振动落砂机旧砂处理设备：磁分离设备，破碎设备，筛分设备，冷却设备。旧砂再生设备：在旧砂处理设备基础上，除去砂粒表面残留粘结剂膜

减缓浇注速度，因为浇注速度过快容易造成铸件粘砂

通常铸造用石英砂，石英砂也叫为海砂，铸造用的砂通常使用30-50、40-70、70-140.颗粒大小为目数，目前供应铸造砂专业的是国鑫石英砂。请采纳我的答案，谢谢。

砂型铸造铸件缺陷有：冷隔、浇不足、气孔、粘砂、夹砂、砂眼、胀砂等。1）冷隔和浇不足液态金属充型能力不足，或充型条件较差，在型腔被填满之前，金属液便停止流动，将使铸件产生浇不足或冷隔缺陷。浇不足时，会使铸件不能获得完整的形状；冷。

非硅质砂种类较多，用途各异。①石灰石砂：由石灰岩破碎而成，主要矿物组成是CaCO3，用于铸钢件的型砂和芯砂。②锆砂:主要矿物组成是ZrO2·SiO2，用于大型铸钢件及合金钢件的芯砂或砂型的面砂，或将其粉料用作涂料。③镁砂：主要矿物组成是MgO，用于。

光洁度高用热芯盒覆膜砂。低成本用潮模砂（推荐南京红砂），尺寸精度高树脂砂（分水洗砂和擦洗砂）覆膜砂（coatedsand）。砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热法两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程。

几方面的问题请参考：1.型砂的水分可能偏高、粘结剂可能太多；2.混碾的时间可能太长；3.碾轮可能调得太低，稍调高点；4.如以上的都正常的话，建议在混砂机出砂口配置“松砂机”。松砂机在生产混砂机的厂都会有卖，告诉他们你混砂机的型号。

你这不是夹砂，你这是在造型过程中起模不良，要么是合箱过程中把型砂带松了。检查下造型、或是合箱。只要造好型，不可能出现的。出现这种问题，不想报废的话，只有用直磨机把它磨掉了。

目前没有的，不过可以考虑旧砂再生利用，减少排放，这要上一套设备：筛分--收尘---破碎---收尘，合格的沙粒可以回收，定点排放。体积可能占到30%。

上图，你是课程设计吗？对于砂型铸造的设计我是做这个的。公式q的平方=44.，加我后我告诉你。

在铝合金铸造的过程中，沙子的选择很重要，以下有国锐科技的小编为大家讲解下再铝合金铸造过程中沙子的重要性。覆膜砂（coatedsand）。砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热法两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解。

你这是DISA混砂机？用哪里的土？混砂工艺及配方需提供一下，可否把所有性能提供以下如：强度、水分、CB、透气、含泥量、有效土，以便做判断！

石英砂是一种中硬度岩石物料，不需用颚破、反击破，直接用锤式破碎机都可以破碎，而且相对来说，破碎比也较大，产量高，性能也稳定，应该说锤式破碎机是较好的选择，可以试试新乡鼎力矿山设备厂家的锤破，市场上用他们厂家的设备比较多，所以我。

铸造砂应满足以下的要求：①较高的纯度和洁净度，以硅砂为例，铸铁用砂要求SiO2含量在90％以上，较大的铸钢件则要求SiO2含量在97％以上；②高的耐火度和热稳定性;③适宜的颗粒形状和颗粒组成目前一般开始采用低含泥量的天然硅砂或将硅石破碎制成的。

值得注意的是，在各种化学粘结砂蓬勃发展的，粘土湿型砂仍是重要的造型材料，其适用范围之广，耗用量之大，是任何其他造型材料都不能与之比拟的。据报道，美国钢铁铸件中，用粘土湿型砂制造的占80%以上；日本钢铁铸件中，用粘土湿型砂制造。

有多少？

是不是膨胀土放的少

粘土沙？

看一下这个，///，这个公司的产品可能对你有帮助

砂处理是将铸造用的型砂处理后便于再次利用，这样的设备叫砂处理，他的原理是将使用的废砂通过过滤、燃烧、冷却后再次利用。

你的自动线是哪里的？型砂怎么个要求？现在大部分都是用的布袋式除尘器，不知道你的除尘器是带脉冲的那种吗？如果不是，建议更换成脉冲式布袋除尘，另外管道是必须要清的，即便是脉冲式的也要定期清。

原则上是不应该也不应许的，你接到订单或图纸时都会有要求不应有沙眼疏松和气孔。如果你的砂型强度够，铸造工艺对的话是不会产生上述缺陷的。

1、刷涂料2、换目数较小的、耐火度较高的砂子3、适当降低浇注温度4、如果成本允许，锆涂料很不错，刷出现粘砂的那一块

你们应该有检查铸造砂目数的筛子吧！将循环使用的沙子放到哪里筛一下可以了，在铸造中颗粒直径小于0.02MM的为泥，直径大于0.02MM的为砂，简单说只要是底盘中的你都可以算是“泥”。当然你也可以用实验室的方式冲洗法制作！是需要相关设备！

在进行浇注后，砂芯完成了使命。一般的砂芯在铸件浇注后采用震动床落砂，人工落砂等。除不尽的砂，把铸件放进抛丸进行除砂。

你的意思是回炉料破碎，便于回炉吧，这个你找做大件的厂家，一般铸造厂很少有自己破碎的，力气活，一年总有几个报废的

用压力在30-70Mpa高压清洗机清洗，高压清洗机采用的是高压射流技术，在工业设备的清洗方面用途很广的。成都力锋清洗机股份专业生产高压清洗机，技术力量雄厚，产品质量可靠，压力稳定，售后服务完善，是很不错的选择。

破碎机，水洗设备，高温焙烧等等，根据工艺要求或者生产要求，采购不同砂处理设备

其他陶制品增值率17%退税率5%

你说的是“倒砂铸造”是一种铸造方式，“倒砂”是一种俗称。主要是铸铁的制造。细分又可分为：球铁、灰铁铸造等。你问的“倒砂铸造处理”不知道你是问的哪个铸造流程的什么处理，产品生产不外乎那几个步骤：铸造处理大体也分为：铸造前处理、成型处理。

这个问题我没有在理论上研究过，用经验告诉你吧。不能把内浇道对着砂芯或者离铸型尤其是尖角处太近，沙子接触铁水后发散，被铁水直接冲到的话麻烦了。其次浇注系统不能有尖角，因为浇道长时间有铁水流过。第三在用陶瓷管代替部分浇道或者设置。

要看什么缺陷，沙眼采用缝补螺钉，裂缝采用波浪键，虽然强度和密封度都没有问题，但是客户要是看到了会不高兴，所以你的铸件如果终上漆，可以采用我的办法如下图：

陶瓷破碎机的选型应优先考虑便于操作，运行可靠，能耗及运行管理费用低的设备，同一作业设备数量超过3台应整机备用。同时，设备的负荷系数，需加工的产品粒度，级配变化量也是重要的选型要素。冲击式破碎机（制砂机）是陶瓷生产线中的重要设备，。

在粘土砂铸造生产中，旧砂限度地再生回用是节约新砂的有效途径，首先必须将打箱后的旧砂破碎，而后筛分，直到满足造型和制芯要求。旧砂再生效果的优劣直接影响铸造生产的工作环境、工作效率和劳动强度，甚从一个侧面反映了铸造企业的装备。

想办法厂内循环利用，目前铸造废砂几乎没有什么用处，即便是有用处，也没几个钱

1、宝珠砂可应用于树脂砂（呋喃树脂、酚醛树脂），水玻璃砂（有机脂、CO2硬化），覆膜砂。适于各种金属铸件：如：碳钢、合金钢（高锰钢、高铬铸铁），铸铁、铸铜等。2、宝珠砂可制作柴油发动机水套件，保持了原用砂的特性，克服了原用砂膨胀。

砂处理是将铸造用的型砂处理后便于再次利用，这样的设备叫砂处理，他的原理是将使用的废砂通过过滤、燃烧、冷却后再次利用。

光洁度高用热芯盒覆膜砂。低成本用潮模砂（推荐南京红砂），尺寸精度高树脂砂（分水洗砂和擦洗砂）覆膜砂（coatedsand）。砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热法两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程。

铸造铸铁件常见的缺陷有：气孔、粘砂、夹砂、砂眼、胀砂、冷隔、浇不足、缩松、缩孔、缺肉，肉瘤等。1、气孔：气体在金属液结壳之前未及时逸出，在铸件内生成的孔洞类缺陷。气孔的内壁光滑，明亮或带有轻微的氧化色。铸件中产生气孔后，将会。

覆膜砂砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热法两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包。